Im normalen Bearbeitungsprozess ist das Übersetzungsverhältnis zwischen Fräser und Werkstück, d.h. den Drehgewinden, Wälzfräsen usw., strengstens erforderlich, die Oberflächengenauigkeit des Werkstücks ist schwierig, die Anforderungen zu erfüllen, wenn die Genauigkeit des Übertragungssystems gering ist. Wie ungleichmäßiger Zahnabstand, ungleichmäßige Zahnhöhe oder unterschiedliche Zahnkrone auf derselben Linie, was die Leistung und Lebensdauer des Werkstücks ernsthaft beeinträchtigt.

Wir teilen einige Kenntnisse über Werkzeug, Vorrichtung und Messgerät ungenau

Werkzeug, Vorrichtung und Messgerät ungenau

Tool-Fehler

Werkzeug ist das Teil auf der Maschine, das das Werkstück direkt mit der Bearbeitung berührt, was sich direkt auf die Präzision des Werkstücks auswirkt. Im Allgemeinen ist die Anforderung der Bearbeitung bei der Bearbeitung verschiedener Materialien mit dem Schneidwerkzeug abgestimmt, aber einige Fehler können auftreten, wenn das Schneidwerkzeug installiert ist, z. B. stimmt die Schneidkante des Werkzeugs nicht mit der sich drehenden Mittellinie der Spindel überein (was hauptsächlich auf der Endseite des Fahrzeugs wirkt, und es kann eine blinde Zone in der Endseitenmitte geben). Darüber hinaus hat das Werkzeug eine gewisse Lebensdauer und wird nach langer Zeit einen gewissen Verschleiß aufweisen. Wenn die Oberfläche des Werkstücks nach der Bearbeitung nicht glatt ist, sollte der Fräser daher rechtzeitig ausgetauscht werden.

Fixture-Fehler

Die Vorrichtung ist einer der wichtigsten Teile der Maschine. Das Auffinden und Spannen von Werkstücken in Werkzeugmaschinen erfolgt durch Vorrichtung. Die Klemmung an das Werkstück ist die Hauptfunktion der Vorrichtung und Bestimmung der Position in der Werkzeugmaschine, wodurch der Bearbeitungsfehler reduziert wird. Der Vorrichtungsfehler manifestiert sich hauptsächlich als Lokationsfehler, der sich auf die Tatsache bezieht, dass der Bearbeitungsbezug während eines bestimmten Prozesses, z. B. dem Versatz des Bohrzentrums im Vergleich zum Konstruktionszentrum, nicht mit dem Lokationsbezug des Werkstücks übereinstimmt.

Messgerätfehler

Messgeräte sind Werkzeuge, die verwendet werden, um die Abmessungen von Werkstücken zu überprüfen, aber manchmal stimmen die gemessenen Abmessungen aufgrund von Verschleiß nach längerem Gebrauch nicht mit den tatsächlichen Abmessungen überein. Daher muss vor der Verwendung überprüft werden, ob der Nullpunkt des verwendeten Messgeräts lesbar ist.

Wir schlagen vor, dass bei tatsächlichen Produktionsaktivitäten, wenn die Genauigkeit des Antriebssystems als niedrig befunden wird, es rechtzeitig repariert und angepasst werden muss, um die Qualität der Produktqualität nicht zu beeinträchtigen.

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